Hình thành công nghệ

Ấn lạnh

Tận dụng các đặc điểm của biến dạng dẻo của kim loại, các đỉnh lồi hiển vi trên bề mặt của phôi được làm phẳng bằng cách áp dụng áp suất, do đó làm giảm độ nhám bề mặt. Áp suất cao được áp dụng trong khoang khuôn để làm cho một khuôn đúc nhỏ gọn. Bao gồm lăn bề mặt, xử lý đùn bề mặt, vv phù hợp cho polycarbonate, polypropylen và các vật liệu khác. Bằng cách xử lý ép lạnh, độ bền kéo và mô đun đàn hồi của vật liệu có thể được cải thiện.

Rèn

Chọn vật liệu kim loại bên phải và thực hiện tiền xử lý cần thiết, chẳng hạn như cắt, làm sạch, v.v ... Làm cho trống kim loại đến một nhiệt độ nhất định để tăng độ dẻo của nó và giảm khả năng chống biến dạng. Dưới đòn hoặc nhấn búa rèn hoặc ấn, các luồng trống kim loại có thể làm được trong khuôn để tạo thành hình dạng mong muốn. Kim loại bị biến dạng tự do theo mọi hướng sử dụng lực tác động hoặc áp suất. Trong các khuôn đặc biệt, các rèn được tạo ra có kích thước chính xác. Sau khi rèn hoàn thành, việc rèn được làm mát để bảo đảm hình dạng và hiệu suất của nó. Bao gồm xử lý nhiệt, gia công và xử lý bề mặt, vv, để cải thiện hiệu suất và độ chính xác của việc rèn.

Mandrel hình thành

Thiết kế hình dạng trục và kích thước thích hợp theo yêu cầu gia công. Công nghệ xử lý kim loại chính xác, chẳng hạn như quay, mài, v.v., được sử dụng để sản xuất trục gá chính xác cao. Lắp đặt trục gá được sản xuất trên các thiết bị chế biến như máy tiện hoặc máy nghiền và gỡ lỗi nó để đảm bảo rằng nó có thể hỗ trợ phôi ổn định. Khi xử lý các ống kim loại có thành mỏng, trục gá thường được đưa vào khoang bên trong của đường ống và hỗ trợ xuyên tâm tránh biến dạng trong quá trình quay, đạt được xử lý độ chính xác cao.

Phạm vi kích thước toàn diện

Khuỷu tay bán kính 90 độ có một loạt các ứng dụng trong dầu mỏ, ngành hóa chất, khí đốt tự nhiên và các lĩnh vực khác. Thông số kỹ thuật và kích thước của nó tuân thủ nhiều hệ thống tiêu chuẩn. Theo các tiêu chuẩn quốc gia thường được sử dụng GB/T 12459-2017 và ASME B16.9, các thông số kỹ thuật và kích thước chi tiết của khuỷu tay bán kính 90 độ đều bằng milimet (mm)

★ ASTM GB/T 12459-2017

Đường kính danh nghĩa DN	Đường kính ngoài d	Bán kính của chiều dài r
15	21.3	22.5
20	26.9	30
25	33.7	37.5
32	42.4	48.5
40	48.3	60
50	60.3	76.5
65	76.1	98.5
80	88.9	121.5
100	114.3	153
125	141.3	192
150	168.3	229.5
200	219.1	305
250	273	381
300	323.9	457.5
350	355.6	533.5
400	406.4	610
450	457	685.5
500	508	762
600	610	914.5

★ Tiêu chuẩn ASME B16.9

Đường kính danh nghĩa NP (inch)	Đường kính ngoài OD	Bán kính của chiều dài r
1/2	21.3	38
3/4	26.7	51
1	33.4	64
1 1/4	42.2	76
1 1/2	48.3	89
2	60.3	102
2 1/2	73	127
3	88.9	152
4	114.3	203
5	139.7	254
6	168.3	305
8	219.1	406
10	273.1	508
12	323.9	610
14	355.6	711
16	406.4	813
18	457.2	914
20	508	1016
24	609.6	1219

Hàn Bán kính dài 90 độ (khuỷu tay), phạm vi đặc điểm kỹ thuật từ DN 15 - DN1200 (½ "-48") để giới thiệu các kích thước liên quan của nó một cách chi tiết (đơn vị: mm mm, tham khảo tiêu chuẩn quốc gia

★ GB/T 12459-2017

Đường kính danh nghĩa DN	Đường kính ngoài d	Bán kính của chiều dài r
15	21.3	22.5
20	26.9	30
25	33.7	37.5
32	42.4	48.5
40	48.3	60
50	60.3	76.5
65	76.1	98.5
80	88.9	121.5
100	114.3	153
125	141.3	192
150	168.3	229.5
200	219.1	305
250	273	381
300	323.9	457.5
350	355.6	533.5
400	406.4	610
450	457	685.5
500	508	762
600	610	914.5
700	711	1067
800	813	1219.5
900	914	1372
1000	1016	1524
1100	1118	1676.5
1200	1219	1829

★ ASME B16.9

Đường kính danh nghĩa NP (inch)	Đường kính ngoài OD	Bán kính của chiều dài r
1/2	21.3	38
3/4	26.7	51
1	33.4	64
1 1/4	42.2	76
1 1/2	48.3	89
2	60.3	102
2 1/2	73	127
3	88.9	152
4	114.3	203
5	139.7	254
6	168.3	305
8	219.1	406
10	273.1	508
12	323.9	610
14	355.6	711
16	406.4	813
18	457.2	914
20	508	1016
24	609.6	1219
30	762	1524
36	914.4	1829
42	1066.8	2134
48	1219.2	2438